將模溫機的坩堝預熱至80左右但不超過100，并在表面刷上油漆，可重復涂刷2-3遍，以獲得致密、牢固、均勻的涂層。緩慢加熱至200至300并干燥。當模具溫度機器第一次熔化材料時，模具底部應(yīng)由小片噴嘴材料制成。如果沒有噴嘴材料，合金錠應(yīng)切成小塊，以確保合金與坩堝壁緊密接觸。千萬不要將整個合金錠放入坩堝內(nèi)，導致合金很少與坩堝壁接觸，傳熱效果不好。加熱時材料難以熔化，容易造成坩堝局部發(fā)熱，損壞坩堝。
鋁合金在模溫機中的壓鑄溫度一般在620-680之間。如果合金液的溫度設(shè)置得較高，則容易燒壞合金液，加速合金液的氧化速度。因此，在不影響產(chǎn)品成型的情況下，應(yīng)盡可能降低熔爐的工作溫度。模溫機爐工作時坩堝壁最高溫度超過800，強度急劇下降。輕微撞擊或加載時極有可能出現(xiàn)裂紋，因此裝料時應(yīng)輕輕滑下坩堝壁。

    熔煉過程中加錠時需要預熱，以防止合金錠中的水分引起爆炸。由于鋁合金熔體對鐵的侵蝕，鑄鐵坩堝壁的內(nèi)外表面同時受到侵蝕破壞，會加劇裂紋的可能性。合金中的硅等雜質(zhì)沉積在坩堝底部，惡化了傳熱效果，增加了坩堝壁的負擔，浪費了燃料。為了安全、經(jīng)濟和保持合金液質(zhì)量，坩堝在連續(xù)使用過程中應(yīng)定期清洗、涂漆和分方向使用。一般需要150小時左右清洗一次坩堝，重新涂上油漆，旋轉(zhuǎn)坩堝120度。當模溫機停爐時，最好將坩堝內(nèi)的合金液全部舀出來，至少要舀出2/3，以防止下一次開爐時凝固的合金塊膨脹損壞坩堝